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关于中通
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前期管控
1、根据“采购控制程序”规定要求，公司将采用调查和比对的方式来选择和评价合格的供方。
2、采购人员将在“合格供方名录”中选定供方；
3、主要原材料入厂验收时，发现不合格品将按程序再次由检验站确认后，予以隔离并处理
生产过程控制
1、制订个工序“检验规程”和“检验工艺卡”要求，并对工人进行培训、熟练、掌握；
2、生产线上，设立成品焊接检验、手动超声波探伤检验、钢管外观检验（初复检）、成品检验等检验工序；
3、质量管理部将不定期对生产、检验人员的工作质量和执行质量管理体系文件的情况以及产品质量状况进行监督检查
持续改进
1、制定了“质量跟踪控制程序”，通过“验收记录”、 “生产工艺工序卡”、“生产记录”、“检验与试验记录”、“产品发运记录” 等来追溯产品质量的符合性；通过上述记录可追溯钢管质量形成的历史过程，还可查到有关的操作者和检验者。
2、通过内部质量审核和管理评审活动来发现系运行需改进的方面和不足之处，并责令责任部门及时对不符合项目进行整改，质量管理部负责对措施实施效果进行跟踪验证。
1、根据“采购控制程序”规定要求，公司将采用调查和比对的方式来选择和评价合格的供方。
2、采购人员将在“合格供方名录”中选定供方；
3、主要原材料入厂验收时，发现不合格品将按程序再次由检验站确认后，予以隔离并处理
生产过程控制
1、制订个工序“检验规程”和“检验工艺卡”要求，并对工人进行培训、熟练、掌握；
2、生产线上，设立成品焊接检验、手动超声波探伤检验、钢管外观检验（初复检）、成品检验等检验工序；
3、质量管理部将不定期对生产、检验人员的工作质量和执行质量管理体系文件的情况以及产品质量状况进行监督检查
持续改进
1、制定了“质量跟踪控制程序”，通过“验收记录”、 “生产工艺工序卡”、“生产记录”、“检验与试验记录”、“产品发运记录” 等来追溯产品质量的符合性；通过上述记录可追溯钢管质量形成的历史过程，还可查到有关的操作者和检验者。
2、通过内部质量审核和管理评审活动来发现系运行需改进的方面和不足之处，并责令责任部门及时对不符合项目进行整改，质量管理部负责对措施实施效果进行跟踪验证。